數控加工中心維修與加工技術考核實驗裝置,動作控制實驗臺

近年來，--數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提升學生的動手能力和解析解決問題的能力，全面學習掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及裝配調動測量試驗與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此，本公司研發了數控加工中心電控系統原理及調動測量試驗維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌控把握數控加工中心系統控制原理、電氣設計方法、元件的選用、加工中心電氣裝配及調動測量試驗、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項實驗內容，達到工業生產現場實習效果。該裝置應用開放式構造、模型塊化設計，既可用來教學、也可用來課程設計、畢業設計和實驗，有利于提升學生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步理解數控加工中心構造，同時也為技術人員實行數控銑床系統的二次研發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控設備。
一、實驗臺配備裝備裝備有：伺服主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺、限位等。
二、實驗臺技術功能數值： 
1、寫入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核：16項（智能型）
3、作業環境：溫度（℃）（℃）（℃）-100C～400  C
4、整機容量（KV）（KV）（KV）：≤8kVA；
5、實驗電氣儲物儲物儲物柜尺寸：長×寬×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
機床 外觀 尺寸：長×寬×高＝2000×1720×2500mm
電氣裝配板尺寸：長×寬＝1000×900mm；
6、數控銑床智能考核系統功能：
1）應用最新 MCU 技術 RAM 處置整理芯片的數字化含有概括電子線路板與配套無線故障設定控制系統，系統平穩、不易感染病毒。
2）控制模型塊(PC 控制終端或手持位移控制終端)和驅動模型塊(智能故障設定驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
3）驅動模型塊內置智能故障設定控制系統，配備裝備裝備有專用新型無線數值傳輸模型塊(可插拔型)和RS232 串行通訊連連連接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
4）手持位移控制終端應用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控實操界面，人機對話友好。手持位移控制終端可控制隨意一臺帶驅動模型塊的實驗設備。
5）手持位移控制終端不聯網時可作單機實操，當帶驅動模型塊的實驗設備無線組網時，手持 位移控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實驗與考核的實操終端，也可作教師機登錄出題設故的實操終端。




數控加工中心維修與加工技術考核實驗裝置,動作控制實驗臺

1） 應用DSP研發板+電機驅動板+DSP外擴網口模型塊+DSP外擴GPIO功能運用模型塊+液晶觸控 顯露的集合實操平臺，便運用戶完成電機控制的一體化研發系統；

2） DSP端應用自主研發的28335實用板研發板，以現今主流TMS320F28335為核心，應用六 層核心板+底層基板的形式；

3） BLDC電機平臺應用三相全橋隔離控制，精確的PID算法，保證電機精確運行；

4） 直線DC電機驅動板控制信號使用灌電流（A）（A）（A）驅動方法，支持絕大多數單片機直接驅動；

5） 42步進電機驅動器設定有高平穩性、可靠性和抗干擾性的經濟型步進電機驅動器，適用來 各種工業控制環境，設定有自動半流，低壓關斷、過流保護和過熱停車功能；

6） 板載硬件資源豐富，外擴功能強大，可適用各類項目實驗；

7） 7. 0寸觸控顯露，應用工業類級別，適用惡劣的作業環境，友好的人機界面HMIHMIHMI便利您更好的 實操；

8） W5300 模型塊支持軟、硬件混合 TCP/IP 協議：TCP, UDP, ICMP, IGMP, IPv4, ARP, PPPoE, Ethernet；支持8個單獨的端口（sockets）同時連接；互聯網數值傳輸，速率可達到80Mbps；支 持ADSL連接（支持PPPOE協議，帶PAP/CHAP檢驗）；

9） GPIO拓展功能模型塊含有概括3x4矩陣鍵盤、12864LCD連連連接口、4段8位數碼管、溫濕度傳感器、 紅外信號寫入連連連接口、8路LED、直線DC小電機及步進小電機；

10） 應用分拆單獨的模型塊化設計理念，既可單獨演示，又可整體作業；

11） 對于電機控制有獨特設計的電機控制口；

12） 詳細的用戶手冊，讓您輕松入門掌控把握；

13） 注重EMI設計，平穩高效，含有概括外擴和全部外設資源；

14） 主流的F28335平臺，是電機控制領域和電力檢驗測量試驗領域的首選；

15） 豐富的實驗例程，可適用各種教學實驗，尤其電機控制領域，便運用戶對其實行移植。