一、設備介紹：

氣動液壓PLC控制綜合實驗臺用于《液、氣壓傳動與控制》、《機電傳動技術》、《數控技術》課程的主要實驗: 它滿足高等院校、中等專業院校及職業技工學校的學生對進行和氣壓傳動課程的實驗教學要求。可以培養和提高學生的設計能力、動手能力、綜合運用能力及創新設計能力，起到了加強設計性實驗及其綜合運用的實踐環節的作用。能夠完成各種常見基本液壓氣動控制回路的實驗。在保證一定數量（不少于100種）的實驗項目同時，保證實訓實驗質量，學員通過扎實、高質量的液壓氣動實驗，能夠真正了解和掌握液壓控制的原理和技能應用知識。

二、設備特點：

1、設計機構緊湊，液壓氣動實驗在同一個實驗面板上操作，節省空間。

2、模塊化結構設計，配有安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便。

3、具有很強的擴展性能：因采用模塊化設計，元器件模塊功能獨立，擴展性強。

4、該系統全部采用標準的工業液壓氣動元件，使用安全可靠，貼近實際。

5、快速而可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實驗組裝方便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

6、精確的測量儀器，方便的測量方式，可進行壓力、流量、時間、溫度的測量，操作簡單，讀數準確。

7、電機--泵一體，運行穩定，噪音低。為了解決液壓傳動機構噪聲大、振動大的缺點，本裝置將電機和泵軸承式連接（一體化），再和油箱固定在一起，在振源處加防振圈，降低了裝置的噪聲和振動。

8、帶有電流型漏電保護，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過流保護，防止誤操作損壞設備。

9、該裝置集各種真實的液壓元件、氣動元件、PLC（PLC用戶自選：西門子、三菱、歐姆龍等品牌）控制以及計算機技術于一體 ，是典型的機、電、液、氣一體化的綜合實訓設備，功能強大、適用范圍廣。

10、氣動、液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行氣動、電氣氣動、液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬。該軟件強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。

三、實驗項目：

液壓部分

一）常用液壓元件的性能測試

1．葉片泵的特性測試； 2．溢流閥的特性測試；

3．節流閥的特性測試； 4．減壓閥的特性測試；

二）液壓基本回路實驗：

1）壓力控制回路：

1．溢流閥調壓回路； 2．溢流閥單級遠程調壓回路；

3．多級溢流閥調壓回路； 4、變量泵調壓回路

2）減壓回路：

1．一級減壓回路；2．二級減壓回路。

3）卸荷回路：

1．H、M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；

2．二位三通電磁換向閥卸荷回路；3．采用先導式溢流閥的卸荷回路。

4）卸壓回路：

1．節流閥卸壓回路；2．溢流閥閥卸壓回；

5）速度調節控制回路：

1．采用節流閥的進油節流調速回路；2．采用節流閥的回油節流調速回路；

3．采用節流閥的旁路節流調速回路；4．節流閥串/并聯的二次進給回路；

5．用變量泵和液壓缸組成的容積調速回路；6．用變量泵-節流閥的容積調速回路；

7．用電磁閥和節流閥的減速回路； 8．差動連接增速回路；

6）單向同步回路：

1．節流閥控制的同步回路；

7）方向控制回路：

1．換向閥控制換向回路；2．壓力繼電器控制的順序動作回路

3．行程開關控制的順序工作回路；

8）鎖緊回路：

1．換向閥閉鎖回路；2．單向閥的鎖緊回路；

3．用液控單向閥的鎖緊回路；4．用雙液控單向閥的鎖緊回路。

9）順序回路：

1．采用電氣行程開關的順序動作回路；2．采用壓力繼電器的順序動作回路。

10）平衡回路：

1．采用液控單向閥的平衡回路；2．采用單向節流閥的平衡回路；

11）緩沖回路：

1．采用溢流閥的緩沖回路；2．用節流閥的緩沖回路；

三）學生自行設計、組裝的擴展性液壓回路實驗

四）液壓系統設計實驗

五）可編程控制器PLC實驗

1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學習；2、PLC編程軟件的學習和使用；

3、PLC與計算機的通訊，在線調試、監控；4、PLC對液壓傳動的優化控制；

氣壓部分

一）用氣動元件功能演示實驗；

二）常見氣動回路演示實驗：

1）調壓閥的調壓回路；

2）二次壓力控制回路；

3）高低壓轉換回路；

4）二位三通電磁換向閥控制的換向回路；

5）二位五通電磁換向閥控制的換向回路；

6）二位五通單氣控換向閥控制的換向回路；

7）二位五通雙氣控換向閥控制的換向回路；

8）三位五通電磁換向閥控制的換向回路；

9）單作用氣缸的速度調節回路；

10）雙作用氣缸的速度調節回路（進口調速，出口調速）；

11）速度換接回路

12）緩沖回路

13）互鎖回路

14）差壓控制回路；

15）用行程閥的雙缸順序動作回路

16）用電氣開關（磁性開關、接近開關）的雙缸順序動作回路；

17）多缸順序動作回路；

18）卸荷回路；

19）單（雙）缸單往復控制回路；

20）單（雙）缸連續往復控制回路；

21）雙缸同步動作回路；

22）計數回路；

23）快速返回回路；

24）雙手操作回路；

25）急停回路；

26）與門型氣閥的應用回路；

27）或門型梭閥的應用回路；

28）快速排氣閥的應用回路；

29）拓展性的實驗回路可以實現上百種。

三）可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗：機-電-氣一體控制實驗：

1）PLC指令編程、梯形圖編程學習；

2）PLC編程軟件的學習與使用；

3）PLC與計算的通訊、在線調試；

4）PLC與氣動相結合的控制實驗；

四）學生自行設計、組裝的擴展性回路實驗；（氣壓控制系統設計實驗）

氣壓、液壓仿真部分

包括下列內容

•氣動、液壓設計和模擬仿真軟件。

•氣動教學影片

•液壓教學影片

•Windows 功能：拖拽，復制和粘貼，上下文連接菜單

•可將軟件中的文本和圖形復制到Word 和Powerpoint

•打印預覽，滿足各種格式比例并打印

•氣動和液壓基礎知識教學影片光盤

實時模擬

•計算壓力和流量，電流和電壓

•計算考慮所有摩擦損失時的活塞速度

•計算節流點的壓力降

•回路斷開和繪制錯誤時的錯誤信息

•推、拉負載下，各種缸的設計和模擬

•便于項目管理

•詳細描述所有元器件，部分有彩色圖解

•提供光盤介紹應用實例

四、設備參數:

電源: AC380V /50HZ; 電壓:DC24V;

定量齒輪泵排量6.67ml/r,額定壓力：6.3Mpa；

定量泵驅動電動機額定功率：2.2KW；

變量葉片泵排量8.33ml/r，額定壓力；7mpa；

變量泵驅動電動機額定功率：1.5KW，轉速：1400r/min；

油箱：公稱容積50L,附有液位、油溫計，吸油回油濾油器、空氣濾清器、冷卻器等；

液壓油：32#或46#抗磨液壓油或液力油；

氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz，氣 泵 容 積：18L（醫藥級靜音空氣壓縮機）；

額定輸出壓力：0.8Mpa，工 作 噪 聲：< 50分貝；

設備尺寸（約）：2460×820×1400mm；

設備重量（約）：680Kg。

方便我們做報告。