中人教儀廠專業生產機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺，我們生產的機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺以高質量而聞名，并且都是經過技術人員長期鉆研的成熟產品，如果教學設備出現問題我們都會在2小時內效應，如有必要，我們也將上門對機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺進行維修。

ZRJX-ZT-3機械裝配綜合系統又名機械裝配技能綜合實訓平臺，是上海中人教儀以機械裝調為主要課題的各大院校和企業培訓機構研發設計的機械機構及創新實訓裝置之一。

 1.機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺：

1）變速動力箱模塊:有動力源提供動力，實現速度變速后，使動力由兩路輸出功能。主要由四根軸組成的箱體結構，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動力箱的裝配工藝及精度檢測實訓。

2）精密分度頭模塊:由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成，采用工業用萬能分度頭的結構，通過電磁離合器的配合可實現對工作臺進行四分度。可完成精密分度頭的裝配工藝及精度檢測實訓。

3）工件夾緊裝置模塊:由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺面上，可實現工件的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度檢測實訓。

4）自動鉆床進給機構模塊:可帶動自動鉆床實現進給、退刀等功能。主要由自動鉆床動力電機、圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動板、調節絲桿機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構等組成。可完成圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動機構、直線導軌副等的裝配工藝及精度檢測實訓。

5）自動打標機模塊:由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機、軸承等組成，可對工件進行自動打標，打標頭可以自由更換。可完成自動打標機的裝配工藝及精度檢測實訓。

6）聯軸器模塊:由彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等組成。可完成聯軸器的裝配工藝及精度檢測實訓。

7）凸輪控制式電磁離合器模塊: 由電磁離合器總成，電磁離合器聯接法蘭、盤型凸輪、限位開關、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成。可完成凸輪控制式電磁離合器的裝配工藝、精度調整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動作配合等實訓。

8）齒輪齒條連桿機構模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調整齒輪齒條連桿機構的配合來控制自動打標機圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連桿機構的裝配工藝及精度檢測實訓。

9）裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的應用，掌握工量具操作規范。

2. 機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺完成以下教學內容：

項目一聯軸器模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等的裝配與調整。

項目二齒輪齒條連桿機構模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行齒輪、齒條、連桿等機構的裝配與調整。

項目三凸輪控制式電磁離合器的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統、電磁離合器等的裝配與調整。

項目四精密分度頭模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺等的裝配與調整。

項目五工件夾緊裝置模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行偏心輪夾緊裝置的裝配與調整。

項目六變速動力箱模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行變速動力箱的裝配與調整。

項目七自動鉆床進給機構模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行直線導軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機構、絲桿等的裝配與調整。

項目八自動打標機模塊的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求，進行曲軸、軸瓦、軸承、導向裝置、打擊頭等的裝配與調整。

項目九機械部件的整機裝配與精度調整

根據機械設備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機裝配，并達到精度檢測。

項目十機械設備的調試、運行及試加工

調試運行機械設備，達到規定的工作要求和技術要求，并進行機械設備的試加工。

3.機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺設備配置清單

      4.機械裝配綜合系統,機械裝配技能綜合實訓平臺工量具配置清單  

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